SY-G高性能膨胀抗裂剂是我公司结合国内外先进技术研究开发的新型高性能膨胀剂。该产品是以全套的自动化新型回转窑煅烧的特种膨胀熟料。其主要矿物组成为铝酸钙(CA)和硫铝酸钙（CAS），再加入适量天然硬石膏（CaSO4）及高性能活化剂，按照严格精确的配料系统粉磨而成。产品选用低碱原材料生产，因而可以有效抑制碱—硅、碱—硅酸盐、碱—碳酸盐等碱—集料反应，是具有稳定高效的混凝土膨胀剂。
其反应机理如下：生成物通过混凝土孔隙中存在的水，在混凝土内部渗透，与毛细孔中的游离石灰和氧化物发生反应，生成不溶于水的枝蔓状结晶体，堵塞混凝土中的毛细管网、毛细孔微裂缝，从而起到阻水、防水的作用。同时，活性物质与钢筋表面的氧化物可生成一层钝化膜，防止钢筋锈蚀。当混凝土受外界作用等影响，产生微裂纹时，活性物质被激活，催化发生结晶反应，直至晶体堵塞裂纹，达到抗裂防水的作用。
该产品具有四个方面的独特性：反应原理的独特性，化学成分的独特性，水化产物的独特性，以及应用的独特性。其独特性反应在产品使用过程中，具备“同步补偿收缩”的性能，即在混凝土中掺入SY-G型高性能抗裂膨胀剂，产生的膨胀与混凝土收缩同步发展，在不同时期，不同量值，不同晶体矿物的不同作用机理下，共同作用的混凝土膨胀产生一定的预压应力，将持续补偿或削减混凝土的收缩，这样就有效达到了抗裂防渗的目的。该产品性能独特，具有抗裂和防水的双重功能。是配制抗裂、防水、耐磨、耐腐蚀等特殊混凝土的首选材料。
1主要性能特点
（1）掺量：防水混凝土掺胶凝材料总量的6-8%；补偿收缩混凝土掺胶凝材料总量的8-10%；填充混凝土掺胶凝材料总量的10-12%；
（2）限制膨胀率：在水中7d≥0.035%，空气中21天≥-0.015%；
（3）耐久性能：抗渗等级≥P8，抗冻等级≥F100；
（4）抗压强度：7d≥25MPa，28d≥45MPa；
（5）可有效降低混凝土水化热15%以上；
（6）与各种减水剂相容性良好，加入到混凝土中不会改变原混凝土的凝结时间；
（7）不含氯离子，对钢筋无锈蚀作用；无毒、无味、环保，对水质无影响。
2产品状态
（1）产品为粉末状；
（2）散装或采用塑料编织袋包装，每袋净重50±1kg。
3使用方法
（1）根据设计掺量及每次搅拌的混凝土方量，准确计量。砂浆准备好后，将SY-G高性能膨胀抗裂剂加入。将集料连同SY-G高性能膨胀抗裂剂一起加入搅拌机，加水搅拌。加入SY-G高性能膨胀抗裂剂的混凝土同普通混凝土施工及养护工艺完全相同。自防水混凝土浇筑完后不要阳光直射，应及时蓄水养护或用湿麻袋覆盖。保水养护不小于14d；
（2）SY-G高性能膨胀抗裂剂同混凝土骨料、外加剂、掺合料和水泥都不会有任何冲突，对搅拌及施工工艺没有特别的要求，只要适当保证搅拌时间即可使用；
（3）掺SY-G高性能膨胀抗裂剂的现拌混凝土的拌合时间比普通混凝土延长30-60s，对于商品混凝土，可以不延长。混凝土振捣要密实，不要漏振，也不要过振。在混凝土终凝前要反复抹压，防止沉降裂缝出现，混凝土硬化2h后进行浇水养护，养护时间不少于14d。对于冬季浇注或大体积的混凝土，要按照规范要求的保温保湿养护；
（4）拆模时间按施工规范中规定，拆模后的混凝土要加强养护，防止阳光曝晒。对于施工不久后出现的蜂窝或裂缝，应及时用防水砂浆进行修补。
4应用领域
该产品的质量稳定，与各种外加剂的相容性好，具有掺量低、膨胀率高、强度高、坍落度损失小等特点。因此，广泛用于大体积混凝土温差控制、补偿收缩混凝土、超长钢筋混凝土结构无缝施工、地下工程等。
5注意事项
（1）产品执行相关标准；产品保质期六个月，超过保质期，必须重新检验，合格后方可使用；
（2）产品应放置在干燥场所，严防受潮。
